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降低汽车ABS防抱死齿圈造价成本的方法

2021-08-12

       粉末冶金能够大量出产复杂零件(6000pcs),而且能够减少机加工或不进行切削,而且能够节约多达95%的材料利用率。它易于成型,精度高,大大减少了粉末冶金材料的糟蹋,也降低了出产本钱,如果是小批量的复杂零件出产,那么粉末冶金零件的造价本钱将会更高。那么如何降低粉末冶金造价本钱?
       1.物料糟蹋本钱
       粉末冶金是一种新式的近净成型技术,能够减少切削或不切削,材料利用率高达95%.材料糟蹋的本钱比传统的铸造工艺更具优势。
       2.材料本钱
       粉末冶金进程需求金属粉末或某些混合物作为原材料,但整个粉末冶金进程中原材料的本钱仅占三分之一,这几乎与出产进程中的电费相同。

       3.人工费用
       因为粉末冶金是一种高科技的成型技术,因此模具设计与出产,模具装配与调整,烧结等各个进程都需求配备工程师,小批量出产的本钱相对较高。
       4.时刻本钱
       通过粉末冶金工艺加工一些复杂的精细零件大约需求4个小时。加上一些后续的后处理和小的细节,时刻本钱也有点大。但是,粉末冶金能够大量出产,产品数量高达数千种。它体现了粉末冶金的时刻本钱价值,大大缩短了时刻,而且具有很高的精度。
5.机器损失本钱
无论是任何出产加工设备,这台机器的本钱都会损失,这是不可避免的。

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